挑選脫水元件的原則有哪些？

耐磨性：

一種材料的耐磨性決定了其能夠正確復(fù)制形狀的時(shí)間，如陶瓷條前緣和傾斜角。只有保持長(zhǎng)期使用的性能，才能提供穩(wěn)定的紙機(jī)運(yùn)行，不浪費(fèi)初期的高成本投資。并沒有標(biāo)準(zhǔn)的耐磨等級(jí)劃分方法，不同的供應(yīng)商都有自己的耐磨性等級(jí)劃分和檢驗(yàn)方法。為了評(píng)估所用材料的耐磨性，在機(jī)器運(yùn)行中具有指導(dǎo)意義。不管怎樣，期望值材料壽命總是紙機(jī)依賴和應(yīng)用的選擇依據(jù)。

若紙機(jī)表面經(jīng)常磨損，說(shuō)明漿料磨損性很強(qiáng)，則應(yīng)選用耐磨陶瓷；若漿料的磨損性較差，則可選用任何合格的陶瓷，材料的選擇主要取決于其它特性的要求。

在一些情況下，需要犧牲耐磨性，要考慮熱沖擊的耐磨性和韌性等其他原理。對(duì)磨損嚴(yán)重的紙機(jī)，應(yīng)定期檢查陶瓷表面。對(duì)很粗糙的脫水元件，每次換成形網(wǎng)時(shí)，都要進(jìn)行檢查。

成形網(wǎng)磨損：

陶器具有很好的耐磨性，因此，它常常會(huì)磨損其它相對(duì)柔軟的材料，比如磨石。因此選擇紙機(jī)濕部用陶瓷表面材料時(shí)需特別規(guī)劃，以減少成形網(wǎng)的磨損。重要的是，陶瓷元件鋒利的前緣和粗糙的表面應(yīng)避免接觸，另外需提供足夠的潤(rùn)滑。此外，對(duì)于成形網(wǎng)的磨損等級(jí)沒有標(biāo)準(zhǔn)的劃分方法，參考陶瓷材料的運(yùn)行性能是非常重要的，另外，可以根據(jù)相似或較高的負(fù)荷、速度、充填的紙機(jī)陶瓷元件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。

表面粗糙度：

陶瓷表面粗糙度和邊緣尖銳度非常重要，但它們對(duì)成壽命的影響是由所用陶瓷材質(zhì)水平和紙機(jī)的特定應(yīng)用引起的。這并不能作為陶瓷零件邊緣的標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)供應(yīng)商指定新的陶瓷元件邊緣的倒角半徑在0.25~0.64mm之間，以避免尖銳邊緣。倒角半徑應(yīng)該隨著真空度的升高而增大。在高真空條件下使用時(shí)，陶瓷脫水面板邊緣的倒角半徑可達(dá)1.52毫米。在較常規(guī)包角較大的情況下，陶瓷脫水元件的倒角半徑還需相應(yīng)增大。由于紙張復(fù)制的原因，絡(luò)成形部分的陶瓷脫水元件需要不同的倒角半徑。舊的脫水元件可以研磨成原來(lái)的倒角半徑，避免尖邊造成的安全隱患，縮短成型網(wǎng)的使用壽命。

在使用過程中，強(qiáng)烈建議結(jié)合每臺(tái)紙機(jī)可接受的成型網(wǎng)面磨損程度來(lái)檢測(cè)脫水件表面粗糙度和邊緣銳度。表面粗糙度的測(cè)定需要慎重說(shuō)明。位于或靠近陶瓷邊緣的地方，由于磨損高，陶瓷表面往往拋光度高；在相對(duì)較大且平坦的區(qū)域，由于磨損相對(duì)較小，粗糙度較大；因此，表面粗糙度應(yīng)在這兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)試。所選材料應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)內(nèi)部空洞，避免空洞暴露時(shí)形成的尖銳邊緣磨損成型網(wǎng)，同時(shí)也會(huì)沉積或減緩其表面運(yùn)行的粗糙顆粒。

有些脫水原件廠家提供再研磨服務(wù)，可對(duì)磨損或粗糙的陶瓷及尖銳邊緣進(jìn)行整修或研磨，以達(dá)到原始表面粗糙度。

韌性：

由于沖擊或粗加工所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力將限制在一制上的應(yīng)用，這些應(yīng)用可通過選擇較高強(qiáng)度的材料而獲益。陶瓷對(duì)裂紋敏感，陶瓷微結(jié)構(gòu)中的縫隙在足夠的機(jī)械應(yīng)力下傳播是眾所周知的。有兩種方法可以評(píng)估陶瓷材料的極限強(qiáng)度，從而得出陶瓷脫水元件的抗負(fù)荷/沖擊性結(jié)論。韌性K1c或缺口梁測(cè)試是指測(cè)試開槽測(cè)試樣品開裂延長(zhǎng)所需的能量。撓曲強(qiáng)度測(cè)試”（ASTMF417-78）是一種關(guān)于四點(diǎn)彎曲檢測(cè)方法，來(lái)判斷在開槽口測(cè)試樣斷裂時(shí)的模量。如果陶瓷元件頻繁被處理或經(jīng)常破損，則需要考慮更換另一種更堅(jiān)韌的材質(zhì)。陶瓷元件應(yīng)水平放置，不要彎曲。由于紙機(jī)的負(fù)荷和張力，紙機(jī)的某些部件需要更強(qiáng)的材料。盡管更堅(jiān)韌的材料能更好地抵抗損壞，但由于陶瓷本身的脆性，沒有一種陶瓷能完全抵抗損壞。在某些情況下，陶瓷的韌性需要犧牲，耐磨性和耐熱沖擊性需要考慮。

抗熱沖擊性：

在沒有可見裂紋的前提下，陶瓷材料能承受的高速冷卻稱為耐熱沖擊。對(duì)簡(jiǎn)單形狀的材料來(lái)說(shuō)，其數(shù)值通常是以攝氏度(或開爾文)來(lái)計(jì)算。由于熱應(yīng)力較高，復(fù)雜形狀的材料抗沖擊能力較弱。如突如其來(lái)的溫度急劇變化：將冷水或潤(rùn)滑水沖洗到紙機(jī)的熱處，或?qū)⒌蜏貪{料沖洗到干熱處，這些現(xiàn)象如果無(wú)法避免，則需要考慮選耐熱性能高的陶瓷。其它對(duì)熱沖擊要求有影響的因素有紙機(jī)速度、真空度、干燥能力和陶瓷幾何形狀。雖然陶瓷材料具有很高的耐熱震性能，但也無(wú)法避免損失，因此解決辦法是通過改變操作程序來(lái)消除熱沖擊的危害/或提供足夠的潤(rùn)滑。