贛州小型衛(wèi)生紙加工機(jī)廠
發(fā)布時間:2024-11-19 00:24:53贛州小型衛(wèi)生紙加工機(jī)廠
脫水元件的有點有哪些?在造紙過程中,網(wǎng)布脫水十分重要。脫水劑不僅關(guān)系到紙漿脫水質(zhì)量,而且還影響成型網(wǎng)的使用壽命和紙廠的經(jīng)濟(jì)效益,因此如何選擇脫水元件的材質(zhì)至關(guān)重要。其中,脫水版材料由高分子高密度聚乙烯向各種類型的耐磨陶瓷發(fā)展,結(jié)構(gòu)形式由內(nèi)嵌陶瓷脫水版發(fā)展為外嵌陶瓷脫水版、全陶瓷脫水版。高強(qiáng)、高耐磨、低摩擦的陶瓷材料是目前能延長成型網(wǎng)使用壽命、節(jié)省動力、滿足紙機(jī)高速化需求的理想脫水版。針對國內(nèi)大型長網(wǎng)新聞紙機(jī)運行多年來氧化鋁陶瓷脫水元件的使用情況,指出氧化鋁陶瓷脫水元件本身的剛度和耐磨性能滿足脫水元件的技術(shù)要求,但也暴露出一些問題需要注意:陶瓷脫水元件的耐磨性與網(wǎng)耗的關(guān)系、脫水裝置的安裝配合公差及脫水版維護(hù)等。
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如何挑選到適合的衛(wèi)生紙機(jī)?如何選擇稱心如意的衛(wèi)生紙機(jī)?目前衛(wèi)生紙機(jī)生產(chǎn)廠家眾多,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以消費者也不知如何選擇。本公司通過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗提出了如何選擇衛(wèi)生紙機(jī)的三大妙招。1、要先看衛(wèi)生紙機(jī)的自動化程度,自動化程度越高越智能;2、需檢查衛(wèi)生紙機(jī)是否具有自動抽桿、自動修邊、噴膠、封口同步一次完成的功能,大大節(jié)省了人力,提高了工作效率;3、看能否實現(xiàn)衛(wèi)生紙機(jī)有芯無芯自動轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)衛(wèi)生紙機(jī)一機(jī)兩用;衛(wèi)生紙機(jī)按自動化程度可分為全自動衛(wèi)生紙機(jī)和半自動衛(wèi)生紙機(jī),兩者的區(qū)別在于全自動衛(wèi)生紙機(jī)由計算機(jī)編程,而半自動衛(wèi)生紙機(jī)由PLC計算機(jī)編程控制,因為當(dāng)今社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要效率,這樣才能跟上時代的步伐。因此,人們在購買時更喜歡全自動衛(wèi)生紙機(jī)。
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表面粗糙度:陶瓷表面粗糙度和邊緣尖銳度非常重要,但它們對成壽命的影響是由所用陶瓷材質(zhì)水平和紙機(jī)的特定應(yīng)用引起的。這并不能作為陶瓷零件邊緣的標(biāo)準(zhǔn)。多數(shù)供應(yīng)商指定新陶瓷元件的邊緣倒角半徑為0.25~0.64mm,以避免尖銳邊緣。倒角半徑應(yīng)該隨著真空度的升高而增大。應(yīng)用在高真空度條件下時,陶瓷脫水面板邊緣倒角半徑可高達(dá)1.52mm。在較常規(guī)包角較大的情況下,陶瓷脫水元件的倒角半徑還需相應(yīng)增大。因為紙張的抄寫,某些網(wǎng)部成型部位的陶瓷脫水元件需要不同的倒角半徑。通過對原有脫水元件的倒角進(jìn)行研磨,避免了尖頭帶來的安全隱患,縮短了成型網(wǎng)的使用壽命。在使用過程中,強(qiáng)烈建議結(jié)合每臺紙機(jī)可接受的成型網(wǎng)面磨損程度來檢測脫水件表面粗糙度和邊緣銳度。表面粗糙度的檢測需要謹(jǐn)慎的解釋。位于或靠近陶瓷邊緣的地方,由于磨損高,陶瓷表面往往拋光度高;在相對較大且平坦的區(qū)域,由于磨損相對較小,粗糙度較大;因此,表面粗糙度應(yīng)在這兩個部位進(jìn)行測試。選擇的任何材質(zhì)都應(yīng)是光滑的,無裂縫的,并且無內(nèi)部空洞的,為避免空洞外露時形成的尖銳邊緣磨損成形網(wǎng),并且還會沉積或減慢在其表面運行的粗糙顆粒。有些脫水元件廠家提供再研磨服務(wù),可對磨損或粗糙的陶瓷及尖銳邊緣進(jìn)行整修或研磨,以達(dá)到原始表面粗糙度。
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衛(wèi)生紙機(jī)毛布的更換順序:1.套下壓榨輥2.套西側(cè)毛布輥3.套東側(cè)毛布輥4.套下面花紋輥5.套其它毛布輥全自動衛(wèi)生紙機(jī)更換毛布注意事項:1、更換毛布,必須由崗位負(fù)責(zé)全面工作和指揮起重機(jī)。指揮起重機(jī)時,要集中精神,密切聯(lián)系,指揮準(zhǔn)確。2、更換前,務(wù)必檢查毛布規(guī)格是否符合要求,并根據(jù)操作方向指示更換箭頭,不允許逆套。3、吊壓輥必須使用*12毫米以上的鋼絲繩,吊毛布輥必須使用*10毫米以上的鋼絲繩。4、套毛布前一定將張緊輥松到頂端。5、套各套布輥需人抬時,必須由兩人以上配合抬起,以防受傷。6、套毛布時應(yīng)單層進(jìn)入,不得成堆向內(nèi)推掩,以免刮傷毛布及套反方向。7、套壓輥時,手不得放在底座表面,要順旁拉毛布,防止輥脫落造成人身事故。8、毛布套好,必須檢查安裝各部位,螺絲緊固,毛布平整。9、新毛布要張緊適當(dāng),不得過緊。10、洗毛布必須洗凈。11、工作完成后,與班級明確說明,班級負(fù)責(zé)檢查,做好一切啟動準(zhǔn)備。