黑龍江臺(tái)州專業(yè)高壓流漿箱廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-10-02 00:26:08
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如何挑選衛(wèi)生紙機(jī)的潤(rùn)滑油？近年來(lái)，隨著造紙工業(yè)的發(fā)展，造紙工業(yè)的現(xiàn)代化加速。這些設(shè)備的使用條件相對(duì)嚴(yán)格，所以對(duì)潤(rùn)滑劑的要求相對(duì)較高?，F(xiàn)在市場(chǎng)上潤(rùn)滑油種類繁多，質(zhì)量好壞。那么，應(yīng)該如何正確選擇潤(rùn)滑油呢？一起來(lái)看一下。原則上，造紙機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)是密閉的，造紙機(jī)械的濕部分的軸承使用密閉的軸承殼，防止水侵入和潤(rùn)滑脂溢出而感染，濕部分的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑點(diǎn)一般采用定期人工檢查注入、更換潤(rùn)滑脂的方法。造紙機(jī)械干段運(yùn)行時(shí)溫度相對(duì)較高，因此潤(rùn)滑站通過(guò)壓力將潤(rùn)滑油輸送到各個(gè)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和散熱。正確選擇潤(rùn)滑劑，可以延長(zhǎng)設(shè)備的正常使用年限，提高衛(wèi)生紙機(jī)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)的造紙機(jī)干部在運(yùn)行過(guò)程中溫度相對(duì)較高，通常采用稀油站作為循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，將潤(rùn)滑油輸送到每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑和散熱。在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，清潔和提取物也是非常重要的一環(huán)，需要專業(yè)的清潔油來(lái)清潔。造紙機(jī)械設(shè)備中干濕部件較多，所用潤(rùn)滑劑當(dāng)然也不一樣，大家需要根據(jù)不同部位的需要選擇不同的潤(rùn)滑劑，以保證機(jī)械設(shè)備能正常使用。
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衛(wèi)生紙機(jī)在當(dāng)今的發(fā)展中逐漸呈現(xiàn)出以下三大趨勢(shì)。一是系列化、大型化。系列衛(wèi)生紙是紙機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。如今，國(guó)外許多大公司逐漸實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品系列化，形成了從型到大型不同規(guī)格的產(chǎn)品。與此同時(shí)，產(chǎn)品更新周期明顯縮短。目前，衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)是科學(xué)技術(shù)含量高生產(chǎn)周期長(zhǎng)，投資大，市場(chǎng)容量有限，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為此，我國(guó)必須加大衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的研究與開(kāi)發(fā)。二是電子化、智能化、高可靠性、性能優(yōu)越?，F(xiàn)在以倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)展為依托，發(fā)展新品種，特別是自動(dòng)衛(wèi)生紙加工機(jī)在復(fù)卷機(jī)上逐步得到了推廣應(yīng)用，并且納入了信息化控制的進(jìn)程。這種發(fā)展趨勢(shì)具有較大的發(fā)展空間。三是節(jié)能化、環(huán)?；，F(xiàn)在生產(chǎn)的衛(wèi)生紙加工機(jī)的功率強(qiáng)勁、適用范圍越來(lái)越廣，為提高產(chǎn)品的節(jié)能效果和滿足日益嚴(yán)峻的環(huán)保要求，生產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)該十分注意從降低發(fā)動(dòng)機(jī)排放、提高液壓系統(tǒng)效率和減震、降噪等方面入手，從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益考慮，排放少、噪聲小的衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)必然備受市場(chǎng)的歡迎。因此，發(fā)展節(jié)能環(huán)保型衛(wèi)生紙機(jī)成了一種必然的趨勢(shì)。
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衛(wèi)生紙機(jī)毛布的更換順序:1.套下壓榨輥2.套西側(cè)毛布輥3.套東側(cè)毛布輥4.套下面花紋輥5.套其它毛布輥全自動(dòng)衛(wèi)生紙機(jī)更換毛布注意事項(xiàng):1、更換毛布，必須由崗位負(fù)責(zé)全面工作和指揮起重機(jī)。指揮起重機(jī)時(shí)，要集中精神，密切聯(lián)系，指揮準(zhǔn)確。2、更換前，務(wù)必檢查毛布規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)操作方向指示更換箭頭，不允許逆套。3、吊壓輥必須使用*12毫米以上的鋼絲繩，吊毛布輥必須使用*10毫米以上的鋼絲繩。4、套毛布前一定將張緊輥松到頂端。5、套各套布輥需人抬時(shí)，必須由兩人以上配合抬起，以防受傷。6、套毛布時(shí)應(yīng)單層進(jìn)入，不得成堆向內(nèi)推掩，以免刮傷毛布及套反方向。7、套壓輥時(shí)，手不得放在底座表面，要順旁拉毛布，防止輥脫落造成人身事故。8、毛布套好，必須檢查安裝各部位，螺絲緊固，毛布平整。9、新毛布要張緊適當(dāng),不得過(guò)緊。10、洗毛布必須洗凈。11、工作完成后，與班級(jí)明確說(shuō)明，班級(jí)負(fù)責(zé)檢查，做好一切啟動(dòng)準(zhǔn)備。
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它是一套完整的設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)、壓榨部、干燥部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)、傳動(dòng)部等主機(jī)和汽水、真空、潤(rùn)滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)絡(luò)部分是造紙機(jī)的核心，因此生產(chǎn)的造紙機(jī)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)部分的結(jié)構(gòu)可網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。流漿箱是將適當(dāng)濃度的漿料通過(guò)布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴嘴等部件均勻穩(wěn)定地輸送到網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備，也稱為網(wǎng)絡(luò)前箱的漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)后，在網(wǎng)絡(luò)部分形成濕紙頁(yè)進(jìn)行脫水后，用機(jī)械方法擠出從網(wǎng)絡(luò)部分出來(lái)的濕紙頁(yè)的水分，提高紙頁(yè)的干燥度，同時(shí)改善紙頁(yè)的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)絡(luò)痕跡，提高平滑度、緊密度和強(qiáng)度，進(jìn)入干燥部，進(jìn)一步脫水榨出的濕紙頁(yè)，收縮紙頁(yè)，纖維緊密結(jié)合，提高強(qiáng)度。干燥部出來(lái)的紙張經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙張的光滑度、光澤度和緊密度，使紙張的整體厚度一致，降低透氣性；然后用卷紙機(jī)將紙張卷成紙張，即完成造紙的主要過(guò)程。為了滿足未來(lái)的不同需求，造紙車間的卷紙機(jī)后面還有壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。造紙業(yè)需要消耗大量的原料、水、電以及化學(xué)藥劑，還會(huì)產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此，未來(lái)衛(wèi)生紙加工機(jī)將發(fā)展成為廣泛使用的造紙?jiān)?，減少造紙過(guò)程中的材料和能耗，減少環(huán)境污染。
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衛(wèi)生紙機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障前，在轉(zhuǎn)速、聲音、排氣、水溫、機(jī)油壓力等方面都會(huì)出現(xiàn)一些異常跡象，即故障。操作人員應(yīng)根據(jù)預(yù)兆的特點(diǎn)迅速做出正確的判斷，采取果斷措施避免事故。以下小編就帶你去了解一下衛(wèi)生紙機(jī)容易出現(xiàn)的問(wèn)題！1、“衛(wèi)生紙機(jī)飛包”故障。⑴預(yù)兆特點(diǎn)：衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速突飛猛進(jìn)，速度加快，不受節(jié)流控制，聲音異常刺耳。治理措施：主要是通過(guò)斷油或斷氣來(lái)實(shí)現(xiàn)熄火?？刹扇〉木o急措施包括:①關(guān)閉油門停止供油，踩下衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備的制動(dòng)器；②堵塞進(jìn)氣管，切斷空氣進(jìn)入；③快速松開(kāi)高壓油管，停止供油；④汽車柴油機(jī)行走時(shí)可以使用較大檔重載(制動(dòng))，使衛(wèi)生紙機(jī)因扭轉(zhuǎn)不足而熄火。2、粘缸故障，⑴預(yù)兆特征:衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速下降，運(yùn)行無(wú)力，聲音無(wú)聊，水溫過(guò)高，水溫計(jì)指示超過(guò)100℃。這時(shí)，向零件灑水會(huì)迅速蒸發(fā)。主要原因是衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)重缺水，水冷卻系統(tǒng)失效。如果立即熄火停止，可能會(huì)產(chǎn)生粘缸。處置措施：制造的衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)在空轉(zhuǎn)一段時(shí)間或熄火搖動(dòng)曲軸幫助冷卻，使水溫下降到40℃左右，再慢慢加入冷卻水。小心不要立即加入冷卻水，否則會(huì)導(dǎo)致衛(wèi)生紙機(jī)零件因局部溫度急劇下降而變形或開(kāi)裂。
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挑選脫水元件時(shí)還應(yīng)該注意哪些因素？抗熱沖擊性：在沒(méi)有可見(jiàn)裂紋的前提下，生產(chǎn)的陶瓷脫水元件能承受的高速冷卻稱為耐熱沖擊。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的材料，其值通常以攝氏度(或開(kāi)爾文)計(jì)算。由于熱應(yīng)力較高，復(fù)雜形狀的材料抗沖擊能力較弱。如突如其來(lái)的溫度急劇變化：將冷水或潤(rùn)滑水沖洗到紙機(jī)的熱處，或?qū)⒌蜏貪{料沖洗到干熱處，這些現(xiàn)象如果無(wú)法避免，則需要考慮選耐熱性能高的陶瓷。其它對(duì)熱沖擊要求有影響的因素有紙機(jī)速度、真空度、干燥能力和陶瓷幾何形狀。雖然陶瓷材料具有很高的耐熱震性能，但也無(wú)法避免損失，因此解決辦法是通過(guò)改變操作程序來(lái)消除熱沖擊的危害/或提供足夠的潤(rùn)滑。