濰坊專業(yè)衛(wèi)生紙生產(chǎn)機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-06-01 00:29:25濰坊專業(yè)衛(wèi)生紙生產(chǎn)機(jī)價(jià)格
衛(wèi)生紙機(jī)是如何運(yùn)行的?一般來說,當(dāng)我們談到全自動衛(wèi)生紙機(jī)設(shè)備時(shí),我們會說它是一整套,包括衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。此外,帶鋸切紙機(jī)和水冷封口機(jī)可以一起使用,真正完成卷紙衛(wèi)生紙生產(chǎn)的全過程。衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的生產(chǎn)原理是將原料紙架放在送紙架上(三軸紙)。送紙架有自動送紙裝置和送紙裝置,然后將紙傳輸?shù)剿图堓仭K图堓伹?,有一個(gè)張杠裝置將紙張平整,然后進(jìn)入打孔裝置,進(jìn)入導(dǎo)卷裝置。導(dǎo)向輥兩側(cè)設(shè)有中空紙軸裝置,用于無心卷紙。衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的卷紙工藝主要由導(dǎo)卷輥和壓紙輥反復(fù)卷紙完成(卷紙的松緊度根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整,氣壓控制方便隨意調(diào)整)。當(dāng)卷紙達(dá)到一定規(guī)格時(shí),機(jī)器將自動停止并自動推出卷紙,卷紙將通過切紙刀分開,并在切紙時(shí)自動噴膠密封。之后整個(gè)程序完成,啟動延遲到時(shí)間后,生產(chǎn)的機(jī)器將自動啟動新一輪生產(chǎn)。完成后,用帶鋸切紙機(jī)將衛(wèi)生紙切成不同規(guī)格的卷紙,包裝后用水冷封口機(jī)封口,就是市面上常見的衛(wèi)生紙。
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衛(wèi)生紙機(jī)設(shè)備對成型后的濕紙頁進(jìn)行加壓脫水。它由兩個(gè)輥面的硬度和軟度組成,如石輥和膠輥。壓榨部分由相同形式或不同形式的壓榨組成,習(xí)慣上還包括真空吸引裝置。擠壓時(shí),用合適規(guī)格的毛布支撐紙張,可以均勻分布加壓,帶走部分被擠壓的水分,增強(qiáng)加壓壓力,提高擠壓脫水能力。這個(gè)問題可以說很常見,不是設(shè)備故障,但是如果不及時(shí)處理,紙機(jī)的糊狀物會影響我們廠家的正常生產(chǎn)。衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)廠家生產(chǎn)過程中常見的問題之一是粘貼。燒紙印刷機(jī)可以在任何材料表面進(jìn)行彩色圖案,印刷樣品快,一次印刷完成,冥想印刷機(jī)可以印刷任何材質(zhì)和不規(guī)則的軟硬物體,如金屬、陶瓷、水晶、玻璃、壓力、PVC、塑料、玩具、皮革、USB、布料、木質(zhì)、硅膠等。生產(chǎn)的衛(wèi)生紙機(jī)設(shè)備將符合造紙要求的紙漿水懸浮物通過濾網(wǎng)脫水、機(jī)械擠壓脫水、干燥等工藝復(fù)制成紙機(jī)。生產(chǎn)的造紙機(jī)包括完成成型、壓出、干燥3個(gè)主要工序,所需的涂布、卷取、輸送裝置,以及供漿、漿、白水循環(huán)、真空、通風(fēng)排氣、損紙?zhí)幚?、潤滑、自動控制等輔助系統(tǒng)。
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3.上唇板調(diào)節(jié)裝置:上唇板調(diào)節(jié)裝置由上、下唇板、橫梁、粗調(diào)及微調(diào)機(jī)構(gòu)和大小轉(zhuǎn)軸等組成。1).上唇板采用單關(guān)節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);2).噴漿采用結(jié)合式唇口,設(shè)有橫向平直且彈性良好的垂直小唇 板,進(jìn)一步改善漿料分布。垂直小唇板配有小間距(約115mm)微調(diào),百分表顯示值0.01mm,可準(zhǔn)確調(diào)整;3).上唇板開度調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu);4).下唇板采用不銹鋼(316L)加工,箱內(nèi)無螺孔;垂直小唇板采用不銹鋼(316L)加工;5).唇口兩側(cè)配有鰓流孔,以調(diào)節(jié)紙幅兩邊定量,鰓流孔帶配對法蘭。4.箱體1).流漿箱底座采用上覆鏡面板;2).箱體前后墻板、兩側(cè)墻板均由不銹鋼板(304)加工;3).操作側(cè)墻板配有視鏡,以便觀察漿料流態(tài);4).箱體配有前后走臺及扶梯,材料均為不銹鋼;5).箱蓋上方配有低壓照明燈;6).后墻板配有人孔裝置;7).生產(chǎn)的箱體配有前墻溢流,溢流孔帶配對法蘭及接管;8).箱體內(nèi)與漿料接觸部分均經(jīng)精細(xì)拋光,為確保不掛絲不掛漿。外表面整潔;9).唇口部分和臺階孔板后段均帶有清洗孔,以方便流漿箱清洗。
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衛(wèi)生紙機(jī)毛布的更換順序:1.套下壓榨輥2.套西側(cè)毛布輥3.套東側(cè)毛布輥4.套下面花紋輥5.套其它毛布輥全自動衛(wèi)生紙機(jī)更換毛布注意事項(xiàng):1、更換毛布,必須由崗位負(fù)責(zé)全面工作和指揮起重機(jī)。指揮起重機(jī)時(shí),要集中精神,密切聯(lián)系,指揮準(zhǔn)確。2、更換前,務(wù)必檢查毛布規(guī)格是否符合要求,并根據(jù)操作方向指示更換箭頭,不允許逆套。3、吊壓輥必須使用*12毫米以上的鋼絲繩,吊毛布輥必須使用*10毫米以上的鋼絲繩。4、套毛布前一定將張緊輥松到頂端。5、套各套布輥需人抬時(shí),必須由兩人以上配合抬起,以防受傷。6、套毛布時(shí)應(yīng)單層進(jìn)入,不得成堆向內(nèi)推掩,以免刮傷毛布及套反方向。7、套壓輥時(shí),手不得放在底座表面,要順旁拉毛布,防止輥脫落造成人身事故。8、毛布套好,必須檢查安裝各部位,螺絲緊固,毛布平整。9、新毛布要張緊適當(dāng),不得過緊。10、洗毛布必須洗凈。11、工作完成后,與班級明確說明,班級負(fù)責(zé)檢查,做好一切啟動準(zhǔn)備。
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脫水元件為您淺析哪些因素會導(dǎo)致造紙機(jī)干燥部紙頁斷頭?眾所周知,造紙機(jī)械設(shè)備的濕部容易斷頭。因此,紙漿的過濾性能和機(jī)械本身的脫水能力越來越受到人們的重視。即便進(jìn)入干燥部位,紙張仍有斷頭的可能,無法放松。下面就跟著造紙機(jī)脫水元件廠家一起來了解一下干燥部產(chǎn)生紙頭斷裂的原因。頁面本身強(qiáng)度不足或頁面本身存在薄弱環(huán)節(jié),比如頁面水分過多,干布結(jié)頭不規(guī)則時(shí),容易在紙上壓出結(jié)頭印,造成頁面本身薄弱,從而導(dǎo)致頁面斷頭。紙張?jiān)趬赫ゲ课怀霈F(xiàn)折痕,嚴(yán)重時(shí)干燥后期張力大時(shí)出現(xiàn)斷痕,或者紙張?jiān)跐駶櫜课怀霈F(xiàn)橫向裂紋、孔等,紙張?jiān)诟稍锊课怀霈F(xiàn)斷痕。當(dāng)紙張定量波動時(shí),干燥速度也不一致。紙張定量小,干燥快,容易干燥,導(dǎo)致紙張收縮過大,干燥末端出現(xiàn)斷頭。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),我們需要解決具體原因。
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你真的了解衛(wèi)生紙機(jī)的造紙的流程嗎?水力碎漿機(jī):漿板在水力碎漿機(jī)中被撕裂,相互摩擦,從而達(dá)到碎漿的目的。打漿:打漿使纖維變形、膨脹、壓裂切斷和細(xì)纖維化。打漿法可改變纖維的形態(tài),使紙漿獲得機(jī)械強(qiáng)度、物理性能等某些特性(如機(jī)械強(qiáng)度、物理性能),從而保證抄紙板達(dá)到所期望的質(zhì)量要求。提純:提純的目的是去除紙漿中較大的雜質(zhì),如金屬屑、煤渣等。純化裝置的原理是利用密度差對雜質(zhì)進(jìn)行分離。通用設(shè)備:錐形除渣機(jī)。篩選:目的是去除漿團(tuán)、纖維束、草屑等紙張中相對密度小、體積大的雜質(zhì)。常用設(shè)備:壓力篩。流漿箱:流漿箱是現(xiàn)代紙機(jī)的關(guān)鍵部件。其結(jié)構(gòu)與性能直接影響到紙頁的形成及紙張的質(zhì)量。主要任務(wù):能有效分散纖維。高湍流漿箱能產(chǎn)生高強(qiáng)度微湍流,能有效分散纖維,防止纖維沉淀和絮凝,能有效提高紙張強(qiáng)度。沿紙機(jī)橫向均勻分布紙張。噴漿穩(wěn)定,保證了漿速和網(wǎng)速的協(xié)調(diào)。(確定紙張的縱向數(shù)量分布情況)網(wǎng)部:紙漿在網(wǎng)部脫水成形。網(wǎng)絡(luò)紙漿濃度為0.1-1.2%,出伏輥紙頁干度為15-25%,成型紙干度為90-95%。這說明網(wǎng)部的脫水量占總脫水量的90%以上。壓榨部分:利用機(jī)械壓榨進(jìn)一步脫水,提高紙張的干燥度。還能提高紙張的緊度和紙張強(qiáng)度,改善紙張的表面特性(如平滑度)。機(jī)械壓榨脫水在經(jīng)濟(jì)上相對經(jīng)濟(jì)。紙機(jī)壓榨部提高干燥度的1%。烘缸部分蒸汽消耗減少5%。從這個(gè)意義上說,壓榨部應(yīng)該盡量減少水分。采用新型復(fù)合壓榨,濕紙頁壓榨部干燥度可達(dá)48-50%。